包钢炼铁厂4#高炉原有容积2200m3，经包钢集团公司领导决定，2014年对4#高炉进行扩容大修，将容积2200m3扩大为3000 m3，工程投资5亿，于2014年6月6日正式停炉开工，整个建设工期168天。在本次扩容改造过程中与其配套的4#高炉出铁场除尘系统改造工程，由武汉景弘环保科技股份有限公司进行总承包，除尘工程于2013年6月20日开工建设，整体施工进度与高炉主体扩容同步。

    包钢炼铁厂4#高炉独特之处为以多功能环行吊车为特征的环形出铁场，4个出铁口，在国内尚属少见，除尘治理难度很大。由于原出铁场设置的多处吸尘点风量不合理、所抽风量有限，除尘系统年久长期运行，阀门几乎已全部损坏，部分管道堵塞，使得除尘系统运行达不到很好治理烟气的效果,整个出铁场的能见度较低，飘逸的烟气不仅有损工人的健康，而且严重影响到了高炉出铁场正常的生产。4#高炉出铁场原有除尘装置为两台240m2的电除尘器，一用一备，使用后故障维修率高，除尘效率低下，排放不达标。武汉景弘环保科技股份有限公司组织多名技术人员，多次深入现场进行调研，仔细听取用户对除尘设备及系统运行情况的介绍和意见，在以往类似改造工程成功经验的基础上，并结合刚完工的包钢炼铁厂6#高炉出铁场除尘系统改造及电改袋的经验，对本次4#高炉出铁场除尘系统进行彻底改造。将原有的2台电除尘器全部改为布袋除尘器，一用一备改为同时使用，更换除尘风机，改造电气系统，对原有除尘管网风量重新分配调整，每个出铁口除尘风量优化，4个出铁口切换使用。